PCB ବିଧାନସଭା ପାଇଁ 5 ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ PCB ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟିପ୍ସ |

PCB ବିଧାନସଭା ପାଇଁ 5 ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ PCB ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟିପ୍ସ |

PCB ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, PCB ରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଲେପନ କରିବାକୁ ଆମକୁ SMT ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ |କିନ୍ତୁ ଯେହେତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ PCB ର ଆକାର, ଆକୃତି କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ, SMT ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ, ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବିଧାନସଭା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ |ସେଇଥି ପାଇଁPCB ବିଧାନସଭା ନିର୍ମାତା |PCB ର ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ମାନକ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉତ୍ତମ PCB ବିଧାନସଭା ପାଇଁ PCBFuture ଆପଣଙ୍କ PCB ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ 5 ଟି ଗିଲ୍ଡଲାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ |

PCB ବିଧାନସଭା ପାଇଁ PCB ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟିପ୍ସ |

ଟିପ୍ସ 1: PCB ର ଆକାର |

ବର୍ଣ୍ଣନା: PCB ର ଆକାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣର ସାମର୍ଥ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ |ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଉତ୍ପାଦ ସମାଧାନ ଡିଜାଇନ୍ କରୁଛୁ PCB ର ଆକାରକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

(1) ସର୍ବାଧିକ PCB ଆକାର ଯାହା SMT PCB ଆସେମ୍ବଲି ଉପକରଣରେ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇପାରିବ PCB ର ମାନକ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଅଧିକାଂଶ ଆକାର 20 ″ × 24 ″, ଯାହା ରେଳ ମୋଟେଇ 508mm × 610mm |

()) ଆମେ ସୁପାରିଶ କରୁଥିବା ଆକାର ହେଉଛି SMT PCB ବୋର୍ଡ ଲାଇନର ଉପକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

()) କ୍ଷୁଦ୍ର ଆକାରର PCB ପାଇଁ, ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ବିଭାଜନ ବୋର୍ଡ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା:

(1) ସାଧାରଣତ ,, PCB ର ସର୍ବାଧିକ ଆକାର 460mm × 610mm ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ ରହିବା ଉଚିତ |

(2) ପରାମର୍ଶିତ ଆକାର ପରିସର ହେଉଛି (200 ~ 250) × (250 ~ 350) ମିମି, ଏବଂ ଅନୁପାତ ଅନୁପାତ 2 ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |

(3) 125 ମିମି × 125 ମିମିରୁ କମ୍ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ PCB ପାଇଁ, PCB କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

PCB ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟିପ୍ସ |

ଟିପ୍ସ 2: PCB ର ଆକୃତି |

ବର୍ଣ୍ଣନା: SMT ଏକତ୍ର କରିବା ଉପକରଣ PCB ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବିଶେଷକରି କୋଣରେ ଫାଙ୍କା ଥିବା PCB |

ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା:

(1) PCB ର ଆକୃତି ଗୋଲାକାର କୋଣ ସହିତ ଏକ ନିୟମିତ ବର୍ଗ ହେବା ଉଚିତ |

) ଏବଂ ତାପରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟରେ ବୋର୍ଡ ଜାମ୍ ହୋଇଯାଏ |

()) ଶୁଦ୍ଧ SMT ବୋର୍ଡରେ ଫାଙ୍କା ରହିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଫାଙ୍କା ଆକାର ଏହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |ଯେଉଁମାନେ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁନାହାଁନ୍ତି, ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଲମ୍ୱା ତିଆରି କରିବା ଉଚିତ୍ |

)

PCB ବିଧାନସଭା ସେବା |

ଟିପ୍ସ 3: PCB ଟୁଲିଂ ଷ୍ଟିପ୍ (PCB ସୀମା)

ବର୍ଣ୍ଣନା: ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପରିବହନ ରେଳର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ PCB ବୋର୍ଡର ଆକାର |ଯେପରିକି: ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 3.5 mm.mm ମିମି ଉପରେ ଧାର (ସୀମା) ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ |

ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା:

(1) ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ PCB ର ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଅଣ-ଲଗାଯାଇଥିବା PCB ର ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ ଦିଗ ସାଧାରଣତ the ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦିଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ PCB, ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ ଦିଗକୁ ମଧ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦିଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

()) ସାଧାରଣତ ,, PCB କିମ୍ବା splice PCB ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦିଗର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସାଇଡ୍ (PCB ସୀମା) ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |PCB ସୀମାର ସର୍ବନିମ୍ନ ମୋଟେଇ ହେଉଛି 5.0 ମିମି |ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଶ୍ front ର ଆଗ ଏବଂ ପଛରେ କ components ଣସି ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

()) ଅଣ-ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ପାଇଁ, ଏଥିରେ କ restr ଣସି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ନାହିଁ |SMT PCB ସଭା |ଯନ୍ତ୍ରପାତି, କିନ୍ତୁ 2.5 ମିମି ଉପାଦାନ ନିଷେଧ କ୍ଷେତ୍ର ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଭଲ |

ଟିପ୍ସ 4: ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର |

ବର୍ଣ୍ଣନା: PCB ଉତ୍ପାଦନ, PCB ଆସେମ୍ବଲି, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପରି ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା PCB ର ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ତେଣୁ, ସାଧାରଣତ position ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା:

(1) ପ୍ରତ୍ୟେକ PCB ପାଇଁ ଅତି କମରେ ଦୁଇଟି ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଗୋଟିଏ ବୃତ୍ତାକାର ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଲମ୍ବା ଖୋଲା ଆକୃତି, ପୂର୍ବଟି ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଶେଷଟି ଗାଇଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ପୋଜିସନ୍ ଆପେଚର ପାଇଁ କ special ଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏହା ଆପଣଙ୍କ ନିଜ କାରଖାନାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ |ପରାମର୍ଶିତ ବ୍ୟାସ 2.4 ମିମି ଏବଂ 3.0 ମିମି ଅଟେ |

ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଅବସ୍ଥାନ ଧାତୁହୀନ ହେବ |ଯଦି PCB ଏକ ଖାଲି PCB ଅଟେ, ତେବେ କଠିନତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଛିଦ୍ର ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ହୋଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଗାଇଡ୍ ଗର୍ତ୍ତର ଲମ୍ବ ସାଧାରଣତ the ବ୍ୟାସାର 2 ଗୁଣ |

ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ରର କେନ୍ଦ୍ର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ 5.0 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦୁଇଟି ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଯଥାସମ୍ଭବ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |ସେମାନଙ୍କୁ PCB ର ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

(2) ମିଶ୍ରିତ PCB (ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ PCBA) ପାଇଁ, ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକର ଅବସ୍ଥାନ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ |ଏହିପରି, ସାଧନାର ଡିଜାଇନ୍ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ common ର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ହାସଲ କରିପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍କ୍ରଗ୍ ତଳ ବ୍ରାକେଟ୍ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଟ୍ରେ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

ଟିପ୍ସ 5: ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ |

ବର୍ଣ୍ଣନା: ଆଧୁନିକ ମାଉଣ୍ଟର୍, ପ୍ରିଣ୍ଟର୍, AOI ଏବଂ SPI ସମସ୍ତେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି |ତେଣୁ, PCB ବୋର୍ଡରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା:

ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ଏବଂ ଲୋକାଲ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ |ପୂର୍ବଟି ପୁରା ବୋର୍ଡ ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷଟି ପ୍ୟାଚ୍ ୱାର୍କ daughter ିଅ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବ୍ୟବଧାନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

(୨) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ବର୍ଗ, ହୀରା ବୃତ୍ତ, କ୍ରସ୍ ଏବଂ 2.0 ମିଲିମିଟର ଉଚ୍ଚତା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ |ସାଧାରଣତ ,, 1.0 ମିଟର ରାଉଣ୍ଡ ତମ୍ବା ପରିଭାଷା ଚିତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଏହା ବସ୍ତୁ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ଠାରୁ 1 ମିଲିମିଟର ବଡ଼ ଏକ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ସଂରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଏହି ଅଞ୍ଚଳରେ କ characters ଣସି ଅକ୍ଷର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ସମାନ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ତିନୋଟି ସଙ୍କେତ ତଳେ ଭିତର ସ୍ତରରେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ |

) ।

(4) ସମଗ୍ର ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ତିନୋଟି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ପ୍ଲେଟର କୋଣରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଭଲ |

(5) ଲିଡ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଦୂରତା ସହିତ 0.5 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ଏବଂ BGA ସହିତ ସୀସା କେନ୍ଦ୍ରର ଦୂରତା 0.8 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ, ସ୍ଥାନୀୟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ବିପରୀତ କୋଣରେ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ |

(6) ଯଦି ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଉପାଦାନ ଅଛି, ତେବେ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ରହିବା ଉଚିତ |

(7) ଯଦି PCB ରେ କ position ଣସି ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ନାହିଁ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ର କେନ୍ଦ୍ର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଧାରଠାରୁ 6.5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ |ଯଦି PCB ରେ ଏକ ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଅଛି, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ ର କେନ୍ଦ୍ରକୁ PCB ବୋର୍ଡର କେନ୍ଦ୍ର ନିକଟରେ ଥିବା ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଟର୍ଙ୍କି-ଶସ୍ତା-ପିସିବି-ବିଧାନସଭା |

PCBFuture ସହିତ ଯୋଗାଇପାରେ |ଟର୍କି PCB ବିଧାନସଭା |ସେବା ଯାହା PCB ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍, PCB ଜନସଂଖ୍ୟା, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୋର୍ସିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ବୋର୍ଡଗୁଡିକୁ ପ୍ୟାନେଲ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ, ଏବଂ ତାପରେ ପରୀକ୍ଷା ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପଠାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବୁ |PCB ଡିଜାଇନ୍ ବିଷୟରେ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କିଛି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ମାଗଣା ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଯୋଗାଇ ପାରିବା |

 

ଅଧିକ ପ୍ରଶ୍ନ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ |service@pcbfuture.com .


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -20-2021