PCB ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ SMT କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ କ’ଣ କରିବା?

PCB ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ SMT କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ କ’ଣ କରିବା?

PCBFuture ରେ smt ଏକତ୍ରିତ କାରଖାନା ଅଛି, ଯାହା ଛୋଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ 0201 ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ SMT ବିଧାନସଭା ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପାୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯେପରିକି |ଟର୍କି PCB ବିଧାନସଭା |ଏବଂ pcba OEM ସେବାଗୁଡିକ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଜଣାଇବି SMT PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ କେଉଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ?

 ୧।SMT ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ |

ଯାଞ୍ଚ ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ବିକ୍ରୟ ଯୋଗ୍ୟତା, ପିନ୍ କପ୍ଲାନାରିଟି ଏବଂ ଉପଯୋଗିତା, ଯାହା ଯାଞ୍ଚ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ନମୁନା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିକ୍ରୟତାକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୱିଜର ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନକୁ ବନ୍ଦ କରି 235 ± 5 ℃ କିମ୍ବା 230 ± 5 at ରେ ଏକ ଟିଫିନ୍ ହାଣ୍ଡିରେ ବୁଡ଼ାଇ ପାରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ 2 ± 0.2s କିମ୍ବା 3 ± 0.5s ରେ ବାହାର କରିପାରିବା |ଆମେ 20x ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ତଳେ ୱେଲଡିଂ ଏଣ୍ଡର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ୱେଲଡିଂ ଶେଷର 90% ରୁ ଅଧିକ ଟିଫିନରେ ଓଦା ହୋଇଯାଏ |

ଆମର SMT ପ୍ରକ୍ରିୟା କର୍ମଶାଳା ନିମ୍ନରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବ:

1.1 ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ଶେଷ କିମ୍ବା ପିନ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବା |

1.2 ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନାମକରଣ ମୂଲ୍ୟ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ମଡେଲ୍, ସଠିକତା, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିମାଣ PCB ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |

1.3 SOT ଏବଂ SOIC ର ପିନଗୁଡିକ ବିକୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |0.65 ମିମିରୁ କମ୍ ଲିଡ୍ ପିଚ୍ ସହିତ ମଲ୍ଟି-ଲିଡ୍ QFP ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ପିନଗୁଡିକର କପ୍ଲାନାରିଟି 0.1 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆମେ ମାଉଣ୍ଟର୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବା |

1.4 PCBA ପାଇଁ ଯାହା SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଚିହ୍ନ ସଫା କରିବା ପରେ ଖସିଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ନାହିଁ |ସଫା କରିବା ପରେ ଆମେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବା |

୨PCB ଯାଞ୍ଚ |

2.1 PCB ଲ୍ୟାଣ୍ଡ ପ୍ୟାଟର୍ ଏବଂ ସାଇଜ୍, ସୋଲଡର ମାସ୍କ, ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ, ଏବଂ ଗାତ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ SMT ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ |ଆମେ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବା ଯେ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉପରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଉପରେ ତିଆରି ହୋଇଛି |

2.2 PCB ର ପରିମାଣ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ PCB ର ପରିମାପ, ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର, ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ମାର୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ |

2.3 PCB ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ନମନୀୟ ଆକାର:

2.3.1 ଉପର / ଉନ୍ମୁକ୍ତ: ସର୍ବାଧିକ 0.2 ମିମି / 50 ମିମି ଲମ୍ବ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ PCB ର ଲମ୍ବ ସର୍ବାଧିକ 0.5 ମିମି / ଲମ୍ବ |

2.3.2 ତଳକୁ / ଅବତଳ: ସର୍ବାଧିକ 0.2 ମିମି / 50 ମିମି ଲମ୍ବ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ PCB ର ଲମ୍ବ ସର୍ବାଧିକ 1.5 ମିମି / ଲମ୍ବ |

2.3.3 PCB ଦୂଷିତ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ |

3SMT PCB ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସତର୍କତା:

3.1 ଟେକ୍ନିସିଆନ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ରିଙ୍ଗ ପିନ୍ଧନ୍ତି |ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତ୍ରୁଟି / ମିଶ୍ରଣ, କ୍ଷତି, ବିକୃତି, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ |

3.2 PCB ର ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗୁଆ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ପୋଲାରାଇଟିର ଦିଗ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.3 SMT ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି କ missing ଣସି ଅନୁପସ୍ଥିତ ଇନ୍ସର୍ସନ, ରିଭର୍ସ ଇନ୍ସର୍ସନ, ଏବଂ ଭୁଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ସମାପ୍ତ PCB କୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରଖନ୍ତୁ |

3.4 PCB ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ SMT PCB ପୂର୍ବରୁ ଦୟାକରି ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ରିଙ୍ଗ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |ଧାତୁ ସିଟ୍ ହାତଗୋଡର ଚର୍ମ ନିକଟରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭଲ ଭୂମିରେ ରହିବା ଉଚିତ |ଦୁଇ ହାତରେ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ କାମ କରନ୍ତୁ |

3.5 ଧାତୁ ଉପାଦାନ ଯେପରିକି USB, IF ସକେଟ୍, ield ାଲ୍ଡିଂ କଭର, ଟ୍ୟୁନର୍ ଏବଂ ନେଟୱାର୍କ ପୋର୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ୍ ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଆଙ୍ଗୁଠି କଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.6 ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦିଗ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତର ଉପାଦାନଗୁଡିକ K ପାଦରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.7 ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ SOP ଏବଂ BOM ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ, ତେବେ ଏହାକୁ ମନିଟର କିମ୍ବା ଗୋଷ୍ଠୀ ନେତାଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଜଣାଇବାକୁ ହେବ |

3.8 ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ଉଚିତ୍ |କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ PCB ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ଖସିଯିବା ପରେ ସ୍ଫଟିକ୍ ଓସିଲେଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

3.9 ଦୟାକରି ପରିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ |

3.10 କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରର ଅପରେଟିଂ ନିୟମକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରନ୍ତୁ |ପ୍ରଥମ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ରରେ PCB, ଯାଞ୍ଚ ହେବାକୁ ଥିବା କ୍ଷେତ୍ର, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ର, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର, ଏବଂ ନିମ୍ନ ପଦାର୍ଥ କ୍ଷେତ୍ର ଅନିୟମିତ ସ୍ଥାନକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |

4ତୁମର pcb ବିଧାନସଭା ସେବା ପାଇଁ PCBFuture କାହିଁକି ବାଛ?

4.1ଶକ୍ତି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି |

4.1.1 କର୍ମଶାଳା: ଏହା ଉପକରଣ ଆମଦାନୀ କରିଛି, ଯାହା ପ୍ରତିଦିନ 4 ନିୟୁତ ପଏଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା QC ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯିଏ PCB ଗୁଣବତ୍ତା ରଖିପାରିବ |

4.1.2 DIP ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା: ଦୁଇଟି ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ଏବଂ ଆମର ତିନି ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ଦଶହଜାରରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞ କର୍ମଚାରୀ ଅଛନ୍ତି |ଶ୍ରମିକମାନେ ଅତ୍ୟନ୍ତ କୁଶଳୀ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲଗ-ଇନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବେ |

4.2ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା, ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |

4.2.1 ହାଇ-ଏଣ୍ଡ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଠିକ ଆକୃତିର ଅଂଶ, BGA, QFN, 0201 ସାମଗ୍ରୀ ଲେପନ କରିପାରିବ |ଏହାକୁ ନମୁନା ପ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ହାତରେ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ରଖିବାରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

4.2.2 ଉଭୟପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ pcb ବିଧାନସଭା ସେବା |, ଭଲ୍ୟୁମ୍ pcb ସମାବେଶ |ସେବା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ |

4.3SMT PCB ଏବଂ PCB ର ସୋଲଡିଂରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଏବଂ ଏହା ସ୍ଥିର ବିତରଣ ସମୟ |

4.3.1 ହଜାର ହଜାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପାଇଁ ସଂଗୃହିତ ସେବା, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଦରବୋର୍ଡ ପାଇଁ SMT ଆସେମ୍ବଲି ସେବା ସହିତ ଜଡିତ |PCB ଏବଂ PCB ବିଧାନସଭା ୟୁରୋପ ଏବଂ ଆମେରିକାକୁ ରପ୍ତାନି ହୁଏ, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ irmed ାରା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |

4.3.2 ସମୟ ସମୟରେ ବିତରଣସାଧାରଣ 3-5 ଦିନ ଯଦି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇ EQ ସମାଧାନ କରେ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଦିନରେ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଇପାରିବ |

4.4ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବାରେ ଭଲ |

4.4.1 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କର ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି ଏବଂ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାଚ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରିପାରିବେ |ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ PCB ର ସଂଯୋଗ ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା |

4.4.2 ଗ୍ରାହକ ସେବା 24 ଘଣ୍ଟାରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବ ଏବଂ ତୁମର ଅର୍ଡର ସମସ୍ୟାର ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାଧାନ କରିବ |