PCB ରେ ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରଭାବ କ’ଣ?

PCB ବୋର୍ଡ ଅଧିକ ରଙ୍ଗୀନ ନୁହେଁ, ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ ନୁହେଁ |

ବାସ୍ତବରେ, PCB ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠର ରଙ୍ଗ ହେଉଛି ସୋଲଡର ମାସ୍କର ରଙ୍ଗ |ପ୍ରଥମେ, ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ସୋଲଡିଂକୁ ରୋକିପାରେ |ଦ୍ୱିତୀୟତ it, ଏହା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ବିଳମ୍ବ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସର୍କିଟ୍ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ଯଦି ଆପଣ HUAWEI, Ericsson ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୃହତ କମ୍ପାନୀର PCB ବୋର୍ଡ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଦେଖିବେ ରଙ୍ଗ ସାଧାରଣତ green ସବୁଜ ଅଟେ |କାରଣ PCB ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ସବୁଜ ରଙ୍ଗର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସବୁଠାରୁ ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ସରଳ |

ସବୁଜ ବ୍ୟତୀତ, PCB ର ଅନେକ ରଙ୍ଗ ଅଛି, ଯେପରିକି: ଧଳା, ହଳଦିଆ, ନାଲି, ନୀଳ, ସବ୍ ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ, ଏବଂ କ୍ରାଇସେଣ୍ଟେମ୍, ବାଇଗଣୀ, କଳା, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସବୁଜ ଇତ୍ୟାଦି | ଦୀପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧଳା ହେଉଛି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ରଙ୍ଗ ଏବଂ | ଲଣ୍ଠନଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାର ମୁଖ୍ୟତ products ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଲେବଲ୍ କରିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ |PCB ତିଆରି କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ R&D ରୁ ସମଗ୍ର ପର୍ଯ୍ୟାୟର ପରିପକ୍ୱତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, PCB ବୋର୍ଡର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ, ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବୋର୍ଡ ବାଇଗଣୀ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଚାବି ବୋର୍ଡ ଲାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋର୍ଡ କଳା ବ୍ୟବହାର କରିବ, ଯାହା ସମସ୍ତ ଅଟେ | ରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କର ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କର |

ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ PCB ହେଉଛି ସବୁଜ ବୋର୍ଡ, ଯାହାକୁ ସବୁଜ ତେଲ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କିର ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ, ଶସ୍ତା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ |ପରିପକ୍ୱ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟତୀତ ସବୁଜ ତେଲର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି:

PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ହଳଦିଆ ଆଲୋକ କୋଠରୀ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଏବଂ ହଳଦିଆ ଆଲୋକ କୋଠରୀରେ ସବୁଜ PCB ବୋର୍ଡର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଅଛି |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, SMT PCB ବୋର୍ଡରେ, ଟିଫିନ୍, ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ AOI ଯାଞ୍ଚର ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଚିହ୍ନଟରେ ସବୁଜ PCB ଭଲ |

ଯା inspection ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅଂଶ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ (ବର୍ତ୍ତମାନ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ମାନୁଆଲ କାମ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ସୁଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି) |ସେମାନେ ବୋର୍ଡକୁ ଦୃ strong ଆଲୋକରେ ଚାହିଁ ରହିଥାନ୍ତି, ଏବଂ ଆଖିରେ ସବୁଜ ର କ୍ଷତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ |ସବୁଜ PCB ବୋର୍ଡ ଅଧିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ପରେ ଏହା ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ମୁକ୍ତ କରିବ ନାହିଁ |

PCB ର ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଯଥା ନୀଳ ଏବଂ କଳା ଯଥାକ୍ରମେ କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ କାର୍ବନ ସହିତ ଡୋପ୍ ହୋଇଛି |ସେଗୁଡ଼ିକ ଦୁର୍ବଳ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ହୋଇଥିବାରୁ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଅଛି |

ଯେପରିକି ବ୍ଲାକ୍ ବୋର୍ଡ, ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ସମସ୍ୟା ହେତୁ ଏହା ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ PCB ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ନେଇଥାଏ |ବ୍ଲାକ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଚିହ୍ନିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ବ .ାଇବ |ତେଣୁ, ଅନେକ |PCB ବିଧାନସଭା ନିର୍ମାତା |କଳା PCB ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିନାହିଁ |ସାମରିକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚମାନର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସବୁଜ PCB ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

PCB ବୋର୍ଡରେ ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ କ’ଣ?

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ବୋର୍ଡରେ ବିଭିନ୍ନ ଇଙ୍କ୍ର ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତ the ରୂପରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସବୁଜ ସୂର୍ଯ୍ୟ ସବୁଜ, ହାଲୁକା ସବୁଜ, ଗା dark ସବୁଜ, ମ୍ୟାଟ୍ ସବୁଜ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଯଦି ରଙ୍ଗ ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା, ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ବୋର୍ଡର ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ |କେତେକ ନିର୍ମାତାଙ୍କର ଖରାପ ଇଙ୍କ, ରଜନୀ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଅନୁପାତ ସମସ୍ୟା ରହିଛି, ଏବଂ ସେଠାରେ ବବୁଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯିବ ସାମାନ୍ୟ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତ production ଉତ୍ପାଦନରେ ଅସୁବିଧା ପରିମାଣରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାକୁ ଟିକେ ଜଟିଳ |ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଇଙ୍କରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ, ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ଇଙ୍କି ଅନୁପାତ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |ଯଦି ସାମାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ରଙ୍ଗ ଭୁଲ ହୋଇଯିବ |

ଯଦିଓ PCB ବୋର୍ଡରେ ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗର କ influence ଣସି ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ, ଇଙ୍କିର ଘନତା ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ବିଶେଷକରି ୱାଟର ସୁନା ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଏହା ଇଙ୍କିର ଘନତାକୁ ଅତି କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ଲାଲ୍ ଇଙ୍କି, ଘନତା ଏବଂ ବୁବୁଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ, ଏବଂ ଲାଲ୍ ଇଙ୍କି ସର୍କିଟ୍ର କିଛି ତ୍ରୁଟିକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିପାରେ, ଯାହା ଦୃଶ୍ୟରେ ଅଧିକ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା |ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ କରିବାବେଳେ, ଲାଲ୍ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଧଳା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସବୁଠାରୁ ଖରାପ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ସମାପ୍ତ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ରଙ୍ଗର କ influence ଣସି ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହାର କ little ଣସି ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ |SMT PCBବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲିଙ୍କ୍ |PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କରେ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିବରଣୀକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏକ ଭଲ PCB ବୋର୍ଡର ଚାବି |PCB ବୋର୍ଡର ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ, ମୁଖ୍ୟତ the ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ତମ ରୂପ ପାଇଁ, ଆମେ PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରକ ଭାବରେ ରଙ୍ଗକୁ ସୁପାରିଶ କରୁନାହୁଁ |